แม้ว่าการขัดเงาจะเป็นกระบวนการสุดท้ายในการเตรียมตัวอย่างทางโลหะวิทยา และได้พื้นผิวกระจกที่เรียบลื่น แต่ประสบการณ์ของคนงานด้านโลหะวิทยาก็คือ: ทำงานหนักขึ้นในระหว่างกระบวนการขัดเงาของตัวอย่างทางโลหะวิทยา เนื่องจากบทบาทของการขัดเงาเท่านั้นที่จะขจัดออกไปได้ .



ชั้นพื้นผิวบางมากและมีชั้นโลหะ ดังนั้นประสิทธิภาพการขัดเงาจึงขึ้นอยู่กับคุณภาพของกระบวนการก่อนหน้าเป็นอย่างมาก บางครั้งมีรอยสึกลึกบนพื้นผิวการเจียรก่อนการขัด ซึ่งยากจะลบออกแม้ว่าจะเพิ่มเวลาการขัด และมักจะต้องขัดอีกครั้ง

ผลการบดของเครื่องบดและขัดโลหะ: อนุภาคขัดจะถูกฝังลงในช่องว่างของผ้าขัดเพื่อให้ได้การตรึงชั่วคราว ฟังก์ชั่นของมันคล้ายกับกระดาษทรายขัด แต่รอยตัดและรอยขีดข่วนที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวตัวอย่างนั้นรุนแรงกว่าการขัดมาก

การทำงานแบบกลิ้งของเครื่องเจียรและขัดเงาแบบโลหะ: อนุภาคขัดจะถูกปล่อยออกจากผ้าขัดอย่างง่ายดาย และแม้กระทั่งหลุดออกจากแผ่นขัดเงาด้วย อนุภาคที่ปล่อยออกมาเหล่านี้จะถูกประกบอยู่ระหว่างผ้าขัดเงาและพื้นผิวการเจียรของตัวอย่างในระหว่างการขัดเงา และสร้างกลไกการกลิ้งบนพื้นผิวการเจียร ส่งผลให้ส่วนที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวโลหะเคลื่อนตัวไปยังชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ นอกจากนี้แรงเสียดทานทางกลระหว่างผ้าขัดเงาและพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนยังก่อให้เกิด “การไหลของโลหะ”

อุปกรณ์เตรียมตัวอย่างโลหะวิทยาประกอบด้วยเครื่องฝังโลหะ เครื่องขัดโลหะ เครื่องเจียรเบื้องต้น และเครื่องขัดและขัดโลหะ เครื่องเจียรและขัดเงาโลหะเป็นเครื่องเจียรและขัดเงาแบบครบวงจรที่สามารถใช้กับงานเจียรหยาบได้ และการเจียรแบบละเอียดยังสามารถใช้ในการขัดเงาได้

วิธีการบำรุงรักษาเครื่องเจียรและขัดเงาการเตรียมตัวอย่างโลหะ:

เมื่อเราใช้เครื่องเจียรและขัดเงาเพื่อบดและขัดตัวอย่าง เราต้องระวังอย่าใช้แรงมากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตัวแปลงความถี่หรือแรงดันไฟฟ้าเกิน

เพื่อสร้างตัวอย่างที่ผ่านการรับรอง ผู้ใช้ต้องจำไว้ว่าห้ามใช้กระดาษทรายหรือผ้าสักหลาดที่เสียหายในการบดและขัดตัวอย่างโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
  1. หลังจากการทำงานของเครื่องเจียรและขัดเงากับตัวอย่างแต่ละครั้งเสร็จสิ้น อย่าลืมทำความสะอาดเครื่องเจียรและขัดเงาด้วย หลังจากทำความสะอาดแล้ว อย่าลืมปิดฝาด้านบนของเครื่องเจียรและขัดเงา เพื่อป้องกันไม่ให้เศษตกหล่นลงบนแผ่นเจียรและขัดเงา และส่งผลต่อการทดสอบ คุณภาพการเตรียมตัวอย่าง ซึ่งไม่เพียงแต่รักษาเครื่องเจียรและขัดเงาไว้อย่างดี แต่ยังหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพของตัวอย่างที่เกิดจากจานเจียรและขัดที่ไม่สะอาด
  2. ขอแนะนำให้เปลี่ยนจาระบีแบริ่งมอเตอร์ของเครื่องเจียรและขัดเงาการเตรียมตัวอย่างโลหะปีละครั้ง
  3. After each completion of the grinding and polishing machine work on the sample, remember to clean the grinding and polishing machine. After cleaning, remember to cover the upper cover of the grinding and polishing machine to prevent debris from falling onto the grinding and polishing plate and affecting the test. Sample preparation quality. This not only maintains the grinding and polishing machine well, but also avoids sample quality problems caused by unclean grinding and polishing discs.
  4. It is recommended that the motor bearing grease of the metallographic sample preparation grinding and polishing machine be replaced once a year.

Similar Posts