Birçok kişi laboratuvar testleri sırasında kesme diskleri kullanır çünkü numunelerin daha sezgisel olarak gözlemlenebilmesi için kesme ve numune alma gibi bir dizi adımdan geçmesi gerekir. Ancak piyasada kesme diskleri ve taşlama diskleri bulunmaktadır ve bazı kullanıcılar arasındaki farkın ne olduğu belirsizdir. Kesme diskleri ile taşlama diskleri arasındaki fark nedir? İşte size kısa bir tanıtım.


  1. İşlevleri farklıdır

Taşlama taşı taşlama için kullanılan aşındırıcı bir araçtır.

Kesme diskleri metali kesmek için kullanılan ince levhalardır.
  1. Farklı şekilde yapılmışlardır

Taşlama diskleri aşındırıcı maddeye birleştirici madde eklenerek, sıkıştırılarak, kurutularak ve kavrularak yapılır.

Kesme bıçağı esas olarak, yüksek çekme mukavemeti, darbe direnci ve bükülme mukavemeti özelliklerine sahip, güçlendirilmiş yapıştırma malzemesi olarak cam elyafı ve reçineden yapılmıştır.

Aşındırıcılara göre taşlama taşları sıradan aşındırıcı (korindon, silisyum karbür vb.) taşlama taşları, doğal aşındırıcı süper aşındırıcılar ve (elmas, kübik taşlama taşları, bor nitrür vb.) taşlama taşları olarak ayrılabilir;

Şekle göre taşlama taşları düz taşlama taşları, fincan taşlama taşları, silindirik taşlama taşları, konik taşlama taşları, disk taşlama taşları vb. olarak ayrılabilir;

Bağlayıcıya göre taşlama taşları metal taşlama taşları, kauçuk taşlama taşları, reçine taşlama taşları, seramik taşlama taşları vb.’ye ayrılabilir.

Kesme parçası:

Malzemeye göre kesme bıçakları esas olarak fiber reçine kesme bıçakları ve elmas kesme bıçakları olarak ikiye ayrılır.

İlki, bağlayıcı madde olarak reçineyi kullanır ve fiberglas ağı çeşitli malzemelerle birleştirir. Alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik gibi sert malzemeleri kesebilir. Performans çok önemlidir ve kesme doğruluğu stabildir, bu da kesme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Üretim maliyetlerinden tasarruf edin. Kesim yöntemleri kuru ve ıslaktır.

Elmas kesme bıçakları esas olarak taş, yeni ve eski yollar, prefabrik paneller, beton ve seramik gibi sert ve kırılgan malzemeleri kesmek için kullanılır. Esas olarak iki parçadan oluşur: taban gövdesi ve kesici kafa. Matris, bağlı kesici kafanın ana destekleyici kısmıdır. Kesici kafa esas olarak kesici bir rol oynar çünkü kesici kafa elmas içerir. Şu anda en sert madde olan elmas, işlenecek nesneyi etkili bir şekilde kesebilmektedir. Kesici kafa kullanım sırasında aşınacaktır ancak ana gövde aşınmayacaktır.

Başlamadan önce kontrol edin:

1) Her bir bağlantı elemanının gevşek olup olmadığını kontrol edin ve eğer öyleyse onarın ve sıkın.

2) Taşlama çarkında çatlak olup olmadığını kontrol etmeye odaklanın. Eğer öyleyse, hemen değiştirin. Muayene yöntemi: Kullanmadan önce keskin bir ses çıkarana kadar taşlama çarkına tahta bir çubukla hafifçe vurun.

3) Taşlama diskini elle çevirin, taşlama diskinin esnek ve hızlı bir şekilde dönüp dönmediğini gözlemleyin ve herhangi bir sürtünme sesi olup olmadığını dikkatle dinleyin.

4) Taşlama çarkının dönüş yönünün doğru olup olmadığını kontrol edin. Doğru yön, taşlama talaşlarının aşağı doğru ve taşlama çarkından uzağa doğru uçmasıdır.

5) Güç kaynağını başlatın. Titreşim ve gürültü anormal ve belirginse, makineyi derhal durdurun ve bakım personelinin kontrol etmesi için etiketleyin.

6) Taşlama çarkının dış çemberi ile iş parçası braketi arasındaki boşluğun ≤3mm olması gerektiğini kontrol edin.

7) Öğütücünün topraklamasının sağlam olup olmadığını kontrol edin.

Çalıştırma gereksinimleri:

1) Operatörler güvenlik gözlükleri ve sıçrama önleyici maskeler takmalıdır.

2) Gövde taşlama takımına uygun bir mesafede tutulmalıdır.

3) Gücü açın ve yalnızca taşlama çarkı düzgün bir şekilde çalıştığında taşlamaya başlayın.

4) Taşlama çarkının iş parçasına şiddetli bir şekilde çarpması kesinlikle yasaktır. Taşlama sırasında taşlama taşının darbe kuvvetinden korunması ve taşlama taşının patlamaması için kademeli olarak basınç uygulanmalıdır.

5) Çalışma ucu ile elle tutulan uç arasındaki mesafe 20 mm’den fazla tutulmalıdır.

6) Taşlama taşı ile çalışan iş parçasının neden olacağı kazaları önlemek için her taşlama sırasında taşlama miktarı uygun olmalıdır.

7) Uzun süreli taşlama yaparken, taşlama sırasında iş parçasının ısınmasını ve yanıklara neden olmasını önlemek için taşlayıcının yanında soğuk su bulunmalıdır.

8) İş parçasının kırılmasını önlemek için güçlü ufalanmaya sahip çelik parçalar taşlama çarkında taşlanamaz.

9) İş parçasını taşlama çarkının çapına dik olarak taşlamayın, yani iş parçasını taşlama çarkının yan tarafında taşlamayın.

10) Taşlanacak iş parçasının uzunluğu 500 mm’den az olmalıdır. 500 mm’den uzun iş parçalarının taşlanması gerektiğinde, açılı taşlama makineleri gibi diğer taşlama takımları kullanılmalıdır.

11) Kullanılan taşlama makinesi için iki taşlama taşının çapları arasındaki aşınma miktarı farkı %20’yi aşmayacaktır.

12) Her iş tamamlandıktan sonra güç kaynağı derhal kesilmelidir.

Similar Posts