Metalografik analiz için numune hazırlama sürecinde, taşlanmadan ve cilalanmadan önce gözlem yüzeyinin yönü genellikle numunenin yönünü sabitlemek için kakma reçinesi kullanılarak ayarlanır. Aynı zamanda kakma, düzensiz numuneleri elde tutmaya uygun bir şekle dönüştürebilir, böylece taşlama ve cilalamayı kontrol etmeyi kolaylaştırır. Numunenin yönünü sabitleme ve şeklini standartlaştırma işlemine metalografik numunelerin mozaiği denir. Daha sonra otomatik numune taşlama ve parlatma yöntem ve ekipmanlarının ortaya çıkmasıyla birlikte metalografik numunelerin mozaiği, çeşitli düzensiz şekilli numunelerin şekillerini birleştirme ve birleştirme yöntemi haline geldi. Otomatik taşlama ve cilalama ekipmanlarına kolayca uygulanabilecek evrensel bir yöntem haline getirmek için standartlaştırılmıştır.



Metalografik montaj genellikle bir metal numunesini sarmak için ısıyla sertleşen reçine kullanma ve onu belirli bir sıcaklık ve basınçtan sonra şekillendirmek için soğutma işlemini ifade eder. Bu ısıtma ve kalıplama ekipmanına metalografik montaj makinesi veya metalografik sıcak montaj adı verilir. prototip.

Metalografik sıcak montaj makineleri manuel ve basit tiplere ayrılmıştır. Montaj işlemi elektronik ısıtma, manuel basınçlandırma ve doğal hava soğutması ile kontrol edilir. Basit yapısı ve kolay kullanımı ile karakterizedir. Dezavantajı düşük verimliliktir;
  1. Otomatik ve yüksek verimli tip, kakma işlemi tamamen otomatik olarak kontrol edilir, akıllı sıcaklık kontrolü ve ısıtma, hava basıncı veya hidrolik dinamik otomatik kontrol ve basınçlandırma, akıllı su tasarrufu sağlayan soğutma kontrolü, yüksek numune hazırlama verimliliği ve kaliteli.
  2. Tam otomatik sıcak montaj makinesinin parametreleri için aşağıdaki önemli göstergelere başvurabilirsiniz:

1 Isıtma gücü ve ısıtma yöntemi: Güç ne kadar büyük olursa, uygulanabilecek maksimum sıcaklık da o kadar yüksek olur ve daha fazla türde sıcak kakma reçinesi uyarlanabilir. 360 derecelik surround antipiretik gibi ısıtma yönleri ne kadar fazla olursa, ısıtma hızı o kadar hızlı olur ve entegre ısıtma ve soğutma, doğru ısıtma ve sıcaklık kontrolü anlamına gelir.
Basınçlandırma kapasitesi ve yöntemi: Basınç ne kadar büyük ayarlanabilirse, o kadar uygun numune türleri ve mozaik tozu türleri uygulanabilir; Pnömatik basınçlandırma yöntemi hızlı yanıt verir ve temizdir; hidrolik basınçlandırma yöntemi doğru ve kararlı basınç kontrolüne sahiptir.
  1. Kalıp boşluğu eşleştirme yetenekleri: kalıp boşluğu boyutu, kalıbın aynı olup olmadığı vb.
  2. Çalışma kolaylığı: besleme yönteminin uygun olup olmadığı, numune girişinin uygun ve güvenli olup olmadığı vb.
  3. Operation convenience: whether the feeding method is convenient, whether the sample introduction is convenient and safe, etc.

Similar Posts