Rockwell sertlik test cihazının doğru kullanımı ve önlemleri aşağıda referans amacıyla verilmiştir.
Rockwell sertlik test cihazı test prensibi
Rockwell sertlik testi, iki yükün (ön yük ve toplam yük) etkisi altında test edilen metalin yüzeyine bastırmak için özel bir girinti (elmas uç veya çelik bilye uç) kullanır. Toplam yük P ön yüktür. Ceset 0 (10kg) ile ana yük P1’in toplamı P:P0+P1’dir.
Kullanım kapsamı ve etiketleme sembolleri
Test sırasında basınç yüksekliği ve yük değerleri, işaretleme sembolleri ve etkili ölçüm aralığı tabloya göre seçilebilir. Basınç yüksekliği ve yük uygulamalarının en yaygın kombinasyonları:
1
2
3
İşlem adımları
(1) Bir işlem hazırlayın; sertifikalı bir sertlik test cihazı kullanın; test parçasının kalınlığı girinti derinliğinin 10 katından daha fazladır; test parçasının şekline göre uygun bir tezgah seçin; uygun bir girinti ve toplam yük değeri seçin.
(2) Numuneyi çalışma tablasına yerleştirin, el çarkını döndürerek çalışma tablasını yavaşça yükseltin ve basınç kafasını 0,6 mm kaldırın. Gösterge kadranındaki küçük işaretçi “3”ü, büyük işaretçi ise C işaretlerini ve B Konumunu gösterir (biraz hatalıysa hizalamak için kadranı çevirebilirsiniz);
(3) İşaretçi konumu hizalandıktan sonra yükleme kolu ileri çekilebilir. Böylece ana yük basınç başlığına eklenir;
(4) İşaretçinin dönmesi durduğunda, ana yükü çıkarmak için boşaltma kolu geriye doğru itilebilir;
(5) Göstergeden ilgili değeri okuyun – bir elmas girinti kullanıldığında, kadranın dış halkasına göre okuyun; çelik bilya girintisi kullanıldığında kadranın iç halkasına göre okuyun;
(6) El çarkını bırakın ve çalışma tezgahını indirin, ardından numuneyi hafifçe hareket ettirin ve teste devam etmek için yeni bir konum seçin. İki girintinin merkezleri arasındaki mesafe 3 mm’den az olmamalıdır: aynı numune için bunları farklı konumlara yerleştirmek en iyisidir. Güvenilir sertlik değerleri elde etmek için en az 3 test gerçekleştirin.
(6) Release the handwheel and lower the workbench, then move the specimen slightly and select a new position to continue the test. The distance between the centers of the two indentations should not be less than 3mm: for the same specimen, it is best to place them in different locations. Carry out no less than 3 tests to obtain reliable hardness values.
