Sertlik, bir malzemenin yüzeyine baskı yapan sert nesnelere direnme yeteneğidir. Durometre Malzemelerin sertliğini ölçen alet. Ölçülen malzemeye bağlı olarak sertlik test cihazları farklı alanlarda kullanılabilir. Bazı sertlik test cihazları işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Esas olarak metalik malzemelerin sertliğini ölçerler.



Örneğin: Vickers sertlik test cihazı, Rockwell sertlik test cihazı, Brinell sertlik test cihazı, Leeb sertlik test cihazı, Webster sertlik test cihazı, mikro sertlik test cihazı, Shore sertlik test cihazı vb. Sertlik sistemini genellikle göreceli sertlik olarak kullanırız, o halde hangi konulara odaklanmalıyız? sertlik test cihazı kullanıldığında açık mı?
 Sertlik test cihazı kullanırken aşağıdaki konulara odaklanmalısınız:



 1. Sertlik test cihazının kendisi iki tür hata üretecektir: birincisi, parçaların deformasyonu ve hareketinden kaynaklanan hatadır; diğeri ise sertlik parametrelerinin öngörülen standartları aşmasından kaynaklanan hatadır. İkinci tür hata için sertlik ölçüm cihazının ölçümden önce standart bir blokla kalibre edilmesi gerekir. Sertlik test cihazı kalibrasyon sonuçları için fark 11.000 içinde nitelendirilir. Farkı 12 olan sabit bir değer, bir düzeltme değeri verebilir. Fark 12 aralığının dışında olduğunda sertlik ölçerin kalibre edilmesi ve onarılması veya diğer sertlik test yöntemlerinin kullanılması gerekir. Her sertlik ölçeğinin pratik bir uygulama aralığı vardır ve yönetmeliklere göre doğru seçilmesi gerekir. Çünkü belirtilen test aralığını aştığında sertlik test cihazının doğruluğu ve hassasiyeti zayıflar, sertlik değeri hatalı olur ve kullanılmamalıdır. Sertlik test yöntemleri aynı zamanda ilgili kalibrasyon standartlarını da şart koşar. Sertlik test cihazını kalibre etmek için kullanılan standart blok her iki tarafta da kullanılamaz çünkü standart tarafın ve arka tarafın sertliği mutlaka aynı değildir. Genel olarak standart blokajın kalibrasyon tarihinden itibaren bir yıl içerisinde geçerli olacağı öngörülmektedir.



 2. Test parçası izin veriyorsa, genellikle test etmek için farklı parçalardan en az üç sertlik değeri seçin, ortalamasını alın ve ortalamayı test parçasının sertlik değeri olarak alın.



 3. Karmaşık şekilli numuneler için, ilgili şekillerdeki yastık bloklar kullanılmalı ve testten önce sabitlenmelidir. Yuvarlak numuneler genellikle test için V şeklinde bir oluğa yerleştirilir.



 4. Yüklemeden önce yükleme kolunun boşaltma konumunda olup olmadığını kontrol edin. Yükleme sırasında hareket yumuşak ve sabit olmalı ve çok fazla güç kullanılmamalıdır. Yükleme sonrasında cihazın uzun süre yük altında kalmasını ve ölçüm doğruluğunu etkileyecek plastik deformasyona neden olmasını önlemek için yükleme kolu boşaltma pozisyonuna getirilmelidir.



 5. Girintiyi veya örsü değiştirirken temas parçalarını silerek temizlediğinizden emin olun. Değiştirmeden sonra, belirli bir sertlikteki çelik numunesini kullanarak, elde edilen sertlik değerleri art arda iki kez aynı oluncaya kadar birkaç kez test edin. Amaç, test sonuçlarının doğruluğunu etkilemeyecek şekilde girinti veya örs ile test makinesi arasındaki temas parçasını sıkıca bastırarak iyi temas sağlamaktır.

Similar Posts