BEIJING TIME VISION AI INSTRUMENT LTD.-Chuyên gia kiểm tra tự động
wechat:0086 152 0162 5204
Email: hardnesstester01@gmail.com
———————————-
Lý thuyết kiểm tra độ cứng,câu hỏi và đáp án kiểm tra siêu âm cấp 2,máy dò khuyết tật siêu âm usn 58l,nhà cung cấp máy kiểm tra độ nhám,phạm vi đo độ nhám,công ty đo độ dày rẻ nhất,máy dò khuyết tật siêu âm nhà cung cấp cao cấp Trung Quốc,mã hs cho máy phát hiện khuyết tật siêu âm,độ nhám bề mặt máy kiểm tra,hiệu chuẩn máy đo độ dày,máy phát hiện khuyết tật siêu âm,nhà sản xuất máy đo độ cứng,bản demo đo bề mặt di động.
Kiểm tra độ cứng thường được chia thành Brinell, Rockwell và Vickers. Máy đo độ cứng Rockwell có đặc điểm vận hành đơn giản, kết quả chính xác, hiệu quả làm việc cao và không gây hư hỏng mẫu. Vì vậy, nó được sử dụng rộng rãi trong phòng thí nghiệm và quy trình sản xuất trong phòng thí nghiệm.
Cách sử dụng và lưu ý đúng đắn của máy đo độ cứng Rockwell được giới thiệu dưới đây để tham khảo.
Nguyên lý thử nghiệm của máy đo độ cứng Rockwell
Thử nghiệm độ cứng Rockwell sử dụng đầu đo kim cương hoặc đầu đo bi thép đặc biệt để ấn vào bề mặt kim loại đang được thử nghiệm dưới tác động của hai tải trọng. Tổng tải P là tải trước. Tổng của xác 0 và tải chính P1 là P:P0+P1.
Phạm vi sử dụng và ký hiệu ghi nhãn
Trong quá trình thử nghiệm, có thể chọn các giá trị đầu áp suất và tải trọng, ký hiệu đánh dấu và phạm vi đo hiệu quả theo bảng. Sự kết hợp phổ biến nhất giữa đầu áp và ứng dụng tải:
Thang 1.A: Đầu đo là đầu đo kim cương hình nón có góc đỉnh là 120° và tổng tải trọng là 60kg: dùng để đo các kim loại có độ cứng cực cao vượt quá HRC67 chẳng hạn như cacbua vonfram cacbua, v.v. hoặc mẫu thử cứng Vật liệu tấm mỏng và các lớp bề mặt mỏng không phù hợp cho các ứng dụng HRC.
Tỷ lệ 2.B: đầu đo bi thép có đường kính 1,588mm, tổng tải trọng là 100kg. Nó được sử dụng để đo các kim loại có độ cứng mềm hoặc trung bình và các sản phẩm thép chưa được tôi luyện. Phạm vi ứng dụng là HRB30 ~ l00: khi kiểm tra Độ cứng của mẫu thấp hơn HRB30-100: Khi độ cứng của mẫu thấp hơn HRB30, hiện tượng rão bắt đầu xảy ra trong hầu hết các trường hợp và bề mặt tiếp xúc giữa quả bóng thép và mẫu thử quá lớn và kết quả đo được không chính xác; khi độ cứng cao hơn HRB100 ~~. Quả bóng thép biến dạng lớn và độ sâu ép vào mẫu thử quá nông và kết quả đo không chính xác. Máy đo độ cứng kỹ thuật số Micro Vickers TH710/711 https://onlinemachinemfr.com/product/digital-micro-vickers-hardness-tester-th710-711/
3. Thang đo c: góc đỉnh là 120. Mũi kim cương dạng lưới hình nón, tổng tải trọng là l50kg. Dùng để đo độ cứng của các sản phẩm thép được tôi cứng bằng xử lý nhiệt. Phạm vi ứng dụng HRC20-67. Nếu độ cứng của mẫu thấp hơn HRC20 thì đầu đo. Nếu mẫu thử được ép rất sâu, sai số do hình dạng đúng của đầu đo sẽ tăng lên, do đó kết quả đo sẽ không chính xác; nếu độ cứng của mẫu cao hơn HRC67, đầu đo sẽ bị ép rất nông vào mẫu thử, đầu của đầu đo sẽ có nhiều áp lực lên bắp chân và đầu áp suất dễ bị hỏng. Máy đo độ cứng Rockwell TIME6166/6167/6168 https://onlinemachinemfr.com/product/time-hardness-tester-time6166-6167-6168/
Các bước thao tác
Chuẩn bị một hoạt động; sử dụng máy đo độ cứng đã được chứng nhận; chiều dày của mẫu thử lớn hơn 10 lần chiều sâu vết lõm; chọn bàn làm việc phù hợp theo hình dạng của mẫu thử; chọn một đầu vào phù hợp và giá trị tổng tải. Máy đo độ cứng Rockwell tự động TIMEH1110 https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-rockwell-hardness-tester-timeh1110/
Đặt mẫu lên bàn làm việc, xoay tay quay để từ từ nâng bàn làm việc lên và nâng đầu áp lên 0,6mm. Con trỏ nhỏ trên mặt số chỉ báo chỉ vào “3” và con trỏ lớn chỉ vào điểm C và Vị trí B nếu hơi lệch một chút, bạn có thể xoay mặt số để căn chỉnh nó;
Sau vị trí con trỏ được căn chỉnh, tay cầm tải có thể được kéo về phía trước. Để tải chính được thêm vào đầu áp;
Khi con trỏ ngừng quay, tay cầm dỡ tải có thể được đẩy về phía sau để tháo tải chính;
Đọc giá trị tương ứng từ chỉ báo – khi sử dụng đầu dò kim cương, đọc theo vòng ngoài của mặt số; khi sử dụng đầu đo bi thép, đọc theo vòng trong của mặt số;
Nhả tay quay và hạ bàn làm việc xuống, sau đó di chuyển mẫu thử một chút và chọn vị trí mới để tiếp tục thử nghiệm. Khoảng cách giữa tâm của hai vết lõm không được nhỏ hơn 3 mm: đối với cùng một mẫu, tốt nhất nên đặt chúng ở các vị trí khác nhau. Thực hiện ít nhất 3 lần kiểm tra để đạt được giá trị độ cứng đáng tin cậy.
