Phân tích kim loại thường liên quan đến việc quan sát mặt cắt ngang bằng kính hiển vi. Hầu hết các mẫu sau khi cắt có hình dạng không đều, gây bất tiện cho việc kẹp và nghiền mẫu. Vì vậy, hầu hết các mẫu cắt cần phải được lắp thành hình có kích thước chuẩn. Máy gắn kim loại đổ đầy các hạt nhựa vào khuôn, nung chúng đến trạng thái lỏng, đậy kín mẫu sau khi tạo áp suất và bán ra sau khi đông đặc. Gắn nóng chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu rắn có khả năng chịu nhiệt và áp suất. Việc lắp nóng nhanh chóng và đơn giản, mẫu dày đặc và đạt tiêu chuẩn nên hầu hết các vật liệu kim loại đều sử dụng phương pháp lắp nóng để chuẩn bị mẫu.
Hầu hết các khiếm khuyết của khảm nóng đến từ ba khía cạnh: lựa chọn nhựa không chính xác, chức năng thiết bị không đủ và cài đặt thông số quy trình không đúng. Chúng được mô tả chi tiết dưới đây:
Lựa chọn nhựa sai
Trong quá trình mài và đánh bóng mẫu được gắn, hy vọng rằng phần mẫu và phần vật liệu lắp có thể được mài đồng thời để có được bề mặt quan sát phẳng. Tuy nhiên, trên thực tế, tốc độ mài phụ thuộc vào độ cứng của vật liệu. Việc mài không đều do sự khác biệt về độ cứng thường dẫn đến việc mài không đều. Điều này sẽ tạo ra các góc bo tròn ở các cạnh của mẫu, khiến cho việc lấy nét trên cùng một mặt phẳng tiêu cự không thể thực hiện được và gây ra hiện tượng méo quan sát. Thông thường, phần rìa của mẫu cũng là khu vực quan sát rất quan trọng, ảnh hưởng đến hiệu quả quan sát.
Thiết bị không đủ chức năng
Nhựa gắn nóng có độ thấm kém sau khi làm mềm và cần áp lực bên ngoài để đạt được độ đặc. Đặc biệt đối với nhựa có độ cứng cao bảo vệ cạnh không thể nén được với áp suất dưới 20MPa. Một cỗ máy nghìn nhân dân tệ quay bằng tay là không thể đạt được độ cô đặc. Điều áp cũng chưa đủ mà phải sử dụng máy lắp thủy lực có trạm thủy lực độc lập. Sau đây là một số lỗi lắp đặt do áp suất không đủ.
Cài đặt thông số không đúng
Các thông số chính trong quá trình lắp nóng bao gồm nhiệt độ, thời gian giữ, áp suất, thời gian giữ, tốc độ làm mát, v.v. Cài đặt thông số cần thiết cho các loại nhựa khác nhau là khác nhau. Acrylic là một mẫu nhạy cảm điển hình. Nếu thông số không tốt sẽ gây ra sương mù trung tâm, trường hợp nặng thậm chí có thể bị nứt.
Ngoài những khuyết tật nhìn thấy rõ ràng, nhiều khuyết tật lắp đặt không thể được phát hiện cho đến khi quan sát bằng kính hiển vi. Ví dụ, bề mặt tiếp xúc giữa nhựa và mẫu không được kết hợp tốt, có những khoảng trống nhỏ và các huyền phù khác nhau được lưu trữ trong quá trình mài và đánh bóng, dẫn đến nhiễm trùng lặp đi lặp lại. Loại bỏ hoàn toàn các vết trầy xước, nếu không chúng có thể tràn trở lại trong quá trình quan sát, tạo thành vết ố trên bề mặt mẫu và cản trở việc quan sát.
Mọi phân tích dưới kính hiển vi đều là sự tích tụ và kết tinh của vô số chi tiết, và điều này cũng đúng đối với phân tích kim loại học. Ngay cả sai sót nhỏ nhất cũng có thể tạo ra trở ngại cho những lần quan sát tiếp theo. Những người hoạt động trong ngành phải kinh ngạc và theo đuổi sự hoàn hảo.
