Mục đích của việc đánh bóng và mài kim loại là để loại bỏ các vết mài mòn nhỏ do mài mịn trên bề mặt mài của mẫu kim loại, từ đó trở thành bề mặt gương mịn và hoàn hảo.
Mặc dù đánh bóng là quá trình cuối cùng trong quá trình chuẩn bị các mẫu kim loại và do đó thu được bề mặt gương mịn, nhưng kinh nghiệm của những người thợ luyện kim là: làm việc chăm chỉ hơn trong quá trình đánh bóng các mẫu kim loại, vì chỉ có thể loại bỏ vai trò của việc đánh bóng .
Lớp bề mặt rất mỏng và có một lớp kim loại nên hiệu suất đánh bóng phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của quá trình trước đó. Đôi khi bề mặt mài trước khi đánh bóng có một số vết mòn sâu, khó loại bỏ ngay cả khi tăng thời gian đánh bóng và thường phải đánh bóng lại.
Nguyên tắc mài kim loại và đánh bóng đánh bóng cơ học: Đánh bóng cơ học là kết quả của sự tương tác tương đối giữa bột đánh bóng và bề mặt của mẫu kim loại. Bột đánh bóng mịn hơn bột đánh bóng. Người ta thường tin rằng chất đánh bóng có hai tác dụng lên bề mặt mẫu trong quá trình đánh bóng.
Hiệu quả mài của máy mài và đánh bóng kim loại: các hạt đánh bóng được nhúng vào các khoảng trống của vải đánh bóng để có được sự cố định tạm thời. Chức năng của nó tương tự như giấy nhám đánh bóng, nhưng các vết cắt và vết xước trên bề mặt mẫu nghiêm trọng hơn nhiều so với đánh bóng.
Hoạt động lăn của máy mài và đánh bóng kim loại: Các hạt đánh bóng dễ dàng thoát ra khỏi vải đánh bóng và thậm chí bay ra khỏi đĩa đánh bóng. Các hạt được giải phóng này bị kẹp giữa vải đánh bóng và bề mặt mài của mẫu trong quá trình đánh bóng và tạo ra tác động lăn cơ học trên bề mặt mài, khiến các phần nhô ra trên bề mặt kim loại di chuyển vào các phần lõm. Ngoài ra ma sát cơ học giữa vải đánh bóng và bề mặt bị mài mòn cũng góp phần tạo nên “dòng chảy kim loại”.
Thiết bị chuẩn bị mẫu kim loại bao gồm máy khảm kim loại, máy đánh bóng kim loại, máy mài trước và máy mài và đánh bóng kim loại. Máy mài và đánh bóng kim loại là máy mài và đánh bóng tất cả trong một, có thể được sử dụng để mài thô. Và mài mịn cũng có thể được sử dụng để đánh bóng.
Phương pháp bảo trì máy mài và đánh bóng chuẩn bị mẫu kim loại:
Mặc dù đánh bóng là quá trình cuối cùng trong quá trình chuẩn bị các mẫu kim loại và do đó thu được bề mặt gương mịn, nhưng kinh nghiệm của những người thợ luyện kim là: làm việc chăm chỉ hơn trong quá trình đánh bóng các mẫu kim loại, vì chỉ có thể loại bỏ vai trò của việc đánh bóng .
Lớp bề mặt rất mỏng và có một lớp kim loại nên hiệu suất đánh bóng phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của quá trình trước đó. Đôi khi bề mặt mài trước khi đánh bóng có một số vết mòn sâu, khó loại bỏ ngay cả khi tăng thời gian đánh bóng và thường phải đánh bóng lại.
Nguyên tắc mài kim loại và đánh bóng đánh bóng cơ học: Đánh bóng cơ học là kết quả của sự tương tác tương đối giữa bột đánh bóng và bề mặt của mẫu kim loại. Bột đánh bóng mịn hơn bột đánh bóng. Người ta thường tin rằng chất đánh bóng có hai tác dụng lên bề mặt mẫu trong quá trình đánh bóng.
Hiệu quả mài của máy mài và đánh bóng kim loại: các hạt đánh bóng được nhúng vào các khoảng trống của vải đánh bóng để có được sự cố định tạm thời. Chức năng của nó tương tự như giấy nhám đánh bóng, nhưng các vết cắt và vết xước trên bề mặt mẫu nghiêm trọng hơn nhiều so với đánh bóng.
Hoạt động lăn của máy mài và đánh bóng kim loại: Các hạt đánh bóng dễ dàng thoát ra khỏi vải đánh bóng và thậm chí bay ra khỏi đĩa đánh bóng. Các hạt được giải phóng này bị kẹp giữa vải đánh bóng và bề mặt mài của mẫu trong quá trình đánh bóng và tạo ra tác động lăn cơ học trên bề mặt mài, khiến các phần nhô ra trên bề mặt kim loại di chuyển vào các phần lõm. Ngoài ra ma sát cơ học giữa vải đánh bóng và bề mặt bị mài mòn cũng góp phần tạo nên “dòng chảy kim loại”.
Thiết bị chuẩn bị mẫu kim loại bao gồm máy khảm kim loại, máy đánh bóng kim loại, máy mài trước và máy mài và đánh bóng kim loại. Máy mài và đánh bóng kim loại là máy mài và đánh bóng tất cả trong một, có thể được sử dụng để mài thô. Và mài mịn cũng có thể được sử dụng để đánh bóng.
Phương pháp bảo trì máy mài và đánh bóng chuẩn bị mẫu kim loại:
- Khi sử dụng máy mài và đánh bóng để mài và đánh bóng mẫu, chúng ta phải cẩn thận không sử dụng lực quá mạnh để tránh làm hỏng bộ biến tần hoặc quá tải điện áp.
- Để tạo ra các mẫu đủ tiêu chuẩn, người dùng phải nhớ rằng nghiêm cấm sử dụng giấy nhám hoặc vải nỉ bị hư hỏng để mài và đánh bóng mẫu, để tránh tai nạn.
- Sau mỗi lần máy mài và đánh bóng hoàn thành công việc trên mẫu, hãy nhớ vệ sinh máy mài và đánh bóng. Sau khi vệ sinh xong, bạn nhớ đậy nắp trên của máy mài, đánh bóng để tránh các mảnh vụn rơi xuống tấm mài, đánh bóng và ảnh hưởng đến quá trình kiểm tra. Chất lượng chuẩn bị mẫu. Điều này không chỉ bảo trì tốt cho máy mài và đánh bóng mà còn tránh được các vấn đề về chất lượng mẫu do đĩa mài và đánh bóng không sạch.
- Nên thay mỡ ổ trục động cơ của máy mài và đánh bóng chuẩn bị mẫu kim loại mỗi năm một lần.