BEIJING TIME VISION AI INSTRUMENT LTD.-Chuyên gia kiểm tra tự động
wechat:0086 152 0162 5204
Email: hardnesstester01@gmail.com
———————————-
Máy đo độ cứng siêu âm nhà cung cấp cao cấp Trung Quốc, máy đo độ dày 2 đến mm, máy đo độ dày vành lửa, kiểm tra độ nhám bề mặt, máy dò mảng theo từng giai đoạn nhà máy giá cả phải chăng, nhược điểm của máy đo độ cứng, đánh giá máy đo độ cứng, thách thức chuyển đổi máy đo độ cứng, máy kiểm tra độ cứng chất lượng nhất, phát hiện lỗ hổng siêu âm để giải thích khuyết tật,bán máy dò khuyết tật siêu âm.
Máy đo độ cứng Brinell được sử dụng rộng rãi. Sau đây là phần giải thích từ việc giới thiệu độ cứng Brinell đến nguyên lý hoạt động và ứng dụng của máy đo độ cứng Brinell. Qua bài viết này chúng tôi có thể mang đến cho mọi người những hiểu biết cảm tính.
Độ cứng Brinell (HB): Sử dụng một lực thử nhất định như: 187,5kg250kg3000kg và các tải trọng khác để ép một viên bi thép hoặc bi cacbua xi măng có đường kính nhất định vào bề mặt của vật liệu và giữ nó trong một khoảng thời gian. Sau khi loại bỏ tải trọng, tải trọng sẽ giống như tải trọng của vật liệu. Tỷ lệ của diện tích vết lõm là giá trị độ cứng Brinell (HBSHBW) và đơn vị là N/mm2. Máy đo độ cứng Brinell thích hợp để đo phôi làm bằng vật liệu có độ cứng cao như gang. Trong số các tiêu chuẩn ống thép, độ cứng Brinell được sử dụng rộng rãi nhất. Đường kính vết lõm d thường được sử dụng để thể hiện độ cứng của vật liệu, vừa trực quan vừa tiện lợi. Máy đo độ cứng Brinell chủ yếu được sử dụng để kiểm tra độ cứng của thép rèn và gang có cấu trúc không đồng đều. Độ cứng Brinell của thép rèn và gang xám có sự tương ứng tốt với thử nghiệm độ bền kéo. Máy thí nghiệm nén vật liệu xây dựng YES-2000C https://onlinemachinemfr.com/product/building-material-compression-testing-machine-yes-2000c/
Máy đo độ cứng Brinell hoạt động như thế nào:
Nguyên lý làm việc của máy đo độ cứng Brinell là ấn một quả bóng thép có đường kính nhất định vào bề mặt mẫu ở tốc độ nhất định dưới một lực kiểm tra nhất định, sau đó loại bỏ lực kiểm tra sau khi lực kiểm tra quy định được duy trì trong một thời gian. thời gian quy định. Giá trị độ cứng Brinell của kim loại được biểu thị bằng áp suất trung bình tác dụng lên diện tích bề mặt hình cầu lõm của mẫu.
Phân loại máy đo độ cứng Brinell:
Theo phạm vi giá trị độ cứng của vật liệu có thể kiểm tra, có máy đo độ cứng Brinell tải lớn và máy đo độ cứng Brinell tải nhỏ; theo mức độ tự động hóa vận hành, có máy kiểm tra độ cứng Brinell của tháp pháo thủ công và máy kiểm tra độ cứng Brinell của tháp pháo tự động; theo màn hình đọc giá trị độ cứng kiểm tra. Các phương pháp được phân loại thành máy đo độ cứng Brinell điện tử, máy đo độ cứng Brinell kỹ thuật số, máy đo độ cứng Brinell điện tử màn hình LCD và máy đo độ cứng Brinell kỹ thuật số máy tính. Hệ thống đo độ cứng Leeb tự động TIME5210A https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-leeb-hardness-measurement-system-time5210a/
Máy kiểm tra độ cứng Brinell quy mô lớn sử dụng khung cổng và bệ di động lớn với khoảng cách di chuyển tối đa là 1000mm; chiều cao thử nghiệm tối đa của mẫu thử có thể đạt tới 950mm; khoảng cách di chuyển ngang của trục chính là 500mm; nó hiện là máy đo độ cứng Brinell lớn nhất ở Trung Quốc. Máy đo độ cứng Rockwell đôi tự động TIME6106 https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-double-rockwell-hardness-tester-time6106/
Các tính năng của Máy đo độ cứng Brinell:
Ưu điểm của máy đo độ cứng Brinell là nó đại diện tốt cho độ cứng. Do thường sử dụng dụng cụ đo bi có đường kính 10 mm và lực kiểm tra 3000kg nên diện tích vết lõm lớn và có thể phản ánh ảnh hưởng toàn diện của các thành phần kim loại khác nhau trong phạm vi rộng. Giá trị trung bình không bị ảnh hưởng bởi các pha thành phần riêng lẻ và độ không đồng đều nhỏ, do đó, nó đặc biệt thích hợp để đo gang xám, hợp kim ổ trục và vật liệu kim loại có hạt thô. Dữ liệu thử nghiệm của nó ổn định, có thể tái tạo và độ chính xác của nó cao hơn Rockwell và thấp hơn Vickers. Ngoài ra, có sự tương ứng tốt giữa giá trị độ cứng Brinell và giá trị độ bền kéo.
Nhược điểm của phép kiểm tra độ cứng Brinell là vết lõm lớn, việc kiểm tra thành phẩm khó khăn, quy trình kiểm tra phức tạp hơn so với kiểm tra độ cứng Rockwell, thao tác đo và đo vết lõm tốn nhiều thời gian và do bị phồng lên , chỗ lõm hoặc sự chuyển tiếp trơn tru của các cạnh vết lõm, Điều này gây ra sai số lớn trong việc đo đường kính vết lõm, do đó người vận hành phải có kỹ thuật kiểm tra lành nghề và kinh nghiệm phong phú và thường phải được vận hành bởi người thí nghiệm chuyên ngành.
